1、不銹鋼內(nèi)孔電解拋光的原理

　　不銹鋼內(nèi)孔電解拋光是在特定的浴液中將工件置于陽(yáng)極極板進(jìn)行電解，整平金屬內(nèi)壁并使之產(chǎn)生光澤的加工過(guò)程。電解拋光時(shí)零件表面形成鈍化膜溶解下來(lái)的金屬離子通過(guò)這層膜而擴(kuò)散。零件表現(xiàn)的凸起點(diǎn)比凹下點(diǎn)的電流密度高，溶解速度快，從而使表面整平，得到光亮的外觀。

　　2、電解拋光優(yōu)點(diǎn)

　?。?）電解拋光則是通過(guò)電化學(xué)溶解使被拋光表面得到整平的過(guò)程。表面沒(méi)有變形層產(chǎn)生，也不會(huì)夾雜外來(lái)物質(zhì)，同時(shí)因電解過(guò)程中有氧析出，會(huì)使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗蝕性。

　?。?）對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，線材，薄板和細(xì)小的零件，用電解拋光則有非常好的加工性。

　?。?）電拋光的機(jī)械拋光更提高零件表面的反光性能。

　?。?）電拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。使金屬的電子冷發(fā)射降低。

　　（5）處理后的工件表面光滑細(xì)密，細(xì)菌污垢等雜質(zhì)被清除而且不易粘附，同時(shí)使用方便成本低

　　 電解拋光除了廣泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外，還可用于提高切削刀具的使用壽命；顯示零件表面的裂紋，砂眼，夾雜等缺陷。在生產(chǎn)過(guò)程中不銹鋼表面容易出現(xiàn)一些黑色氧化皮或是微觀不平等，影響其使用價(jià)值。只有對(duì)其再加工如機(jī)械拋光、電解拋光和等離子拋光處理來(lái)提高其自身價(jià)值

　　3、工藝流程

　　上掛→除油/除蠟→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→酸洗→水洗→水洗→烘烤→下掛